热转印的效果好坏就看这三点！

热转印烫印的效果除了和刻字膜的质量有关之外，还和热转印烫画机的温度、时间、压力这三个因素有关。下面有青艺的小编给大家分享热转印的三要素为什么对热转印烫印效果有影响。

1 .温度：温度是热转印烫画的重要参数，温度越高转印率也越高，因为温度对面料有直接影响，转印温度应确定在面料温度之上，也就是说面料的温度是热转移烫画加工时最低温度，达到这个温度面料就开始升华。但不是面料升华的最高温度，最高温度应由纤维不受破坏来确定。所以，选择最佳温度应根据纤维和染料等因素来综合考虑，一般选择在150～160℃之间较佳。

2 .时间：热转印烫画时间通常控制在12s左右。转印时间这里包含两个：一个是染料的升华时间；一个是染料在表面凝结的时间。不同颜色的分散染料有不同的扩散系数，适当延长加热时间会加重染料色泽深度，但过分加长转印时间并无任何实际意义。反而拖延了生产效率，还会造成承载物质量的下降，因为温度过高及时间过长会造成纤维手感粗糙，颜色泛黄；反之，温度过低及时间过短，转印效果就不理想。

3. 压力：压力是保证转印质量的一个重要因素，压力越大转印效果也越好，主要减小织物与转印胶片之间的距离，气化了的分散染料在空气中碰撞逸散也越少，热转移烫画得色也就越高。但压力也不可无限增。因压力过大又会使织物产生受压区与无受压区之间产生明显的压痕，为了保证承载物外观质量，可采用园弧接触面的烫画机。另一种办法是采用减压式烫画机—即所谓抽气的真空热转移烫画，减压热转印烫画也可以使一部不而下升华的分散染得到应用，同时也可以增加得色量和热转移烫画速度。

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