由于数码烫画的普及和不用制版立等可取的特点，很多客户用数码烫画打样品，然后用柯式烫画做大货，弥补数码烫画价格高效率低的缺点。但常出现的一个问题是大货颜色与样品有色差，而且有时很难甚至不可能追上。

主要原因包括：

1、数码烫画用写真机出图，使用的是弱溶剂墨水，而柯式烫画使用的是胶印柯式油墨，色墨的原色和粘稠度都有较大差别。从色谱来看，数码烫画的墨水中黄色偏深，黑色偏红，所以常出现整体图发红，即客户所说的数码出的图亮。

2、液晶显示器的颜色一般都与原图有色差，建议印刷色不要以其作为参考。液晶显示器的颜色显示原理与印刷不同，会有色差。印刷一般以EPSON专用机器出的印刷数码样颜色做参考（胶印追色到70%）。

3、有些客户拿丝网印刷的样品来追色，因为丝网印刷用网版印刷，色墨厚度与胶印和数码印刷相比要厚很多，色彩饱和度要高很多。再者丝网印刷采用手工调色，凭印刷师傅经验调色，不能用四色分色原理解释，所以产生色差是必然。因此，不同的印刷工艺之间追色几乎就是不可能的事，只能是尽量像。

根据以上情况建议客户采用以下方案解决：

1、若客户对颜色要求不是十分严格，可以出数码烫画样品和印刷数码样，数码烫画样品看烫出来的效果，印刷数码样看颜色。即告知客户烫画的效果和大货可以追到的色。

2、若客户对颜色要求比较苛刻，尤其是有公司LOGO的情况，建议和客户商量好打样价格和时间，出一个和大货一样的样品，以免大货后出现问题。

3、若已经给了客户数码烫画样品而客户又一定要求要数码烫画的效果，这是比较麻烦的事情，方法只有一个，修改原图，可以追数码烫画的色，但到底能追色到多少是个比较不好确定的事，经验影响因素较多了。